Διαδικασία Κατασκευής Θαλάμου Δοκιμών Θερμοκρασίας Υγρασίας ！

Αρχική Σελίδα Ειδήσεις

Διαδικασία Κατασκευής Θαλάμου Δοκιμών Θερμοκρασίας Υγρασίας ！

Όλα τα Προϊόντα

Καθολικές μηχανές δοκιμής (350)

Εξοπλισμός δοκιμής προσκόλλησης φλούδας (120)

Μηχανή επιστρώματος εργαστηρίων (30)

Θαλάμου δοκιμής θερμοκρασία υγρασία (66)

Εξοπλισμός δοκιμής συσκευασίας (20)

περιβαλλοντική θαλάμους (156)

Πλαστικά μηχανής έλξεως (52)

Λαστιχένια μηχανή δοκιμής (52)

Μηχανή δοκιμής συμπίεσης κιβωτίων (24)

UV μηχανή δοκιμής (6)

Μηχανές δοκιμής αποσκευών (10)

ισότιμες μετρώντας μηχανές (41)

υφαντικός εξοπλισμός δοκιμής (13)

Έπιπλα δοκιμή μηχάνημα (11)

Δέρμα δοκιμή μηχάνημα (19)

Ψηφιακό περιστροφικό Viscometer (22)

Κίνα GUANGDONG KEJIAN INSTRUMENT CO.,LTD Πιστοποιήσεις

Η καθολική εξεταστική ποιότητα μηχανών Kejian είναι το καλύτερο, η υπηρεσία μεταπώλησης είναι επίσης μεγάλη.

—— Oscar Vargas

Η μηχανή δοκιμής εγγράφου είναι ένα από το καλύτερο προϊόν.

—— Kritsana Praikongkadhrama

Είμαι Online Chat Now

επιχείρηση Ειδήσεις

Διαδικασία Κατασκευής Θαλάμου Δοκιμών Θερμοκρασίας Υγρασίας ！

Η διαδικασία κατασκευής ενός Θαλάμου Δοκιμών Θερμοκρασίας και Υγρασίας (THC) είναι μια συστηματική, πολυσταδιακή ροή εργασίας που ενσωματώνει τη μηχανολογία, τον ηλεκτρικό έλεγχο, τη θερμική δυναμική και τη συναρμολόγηση ακριβείας. Επικεντρώνεται στη διασφάλιση της βασικής απόδοσης του θαλάμου—όπως η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας/υγρασίας, η περιβαλλοντική ομοιομορφία και η λειτουργική ασφάλεια—ενώ παράλληλα πληροί τα πρότυπα του κλάδου (π.χ., ISO 10281, ASTM D4359). Παρακάτω παρατίθεται μια λεπτομερής ανάλυση των βασικών σταδίων κατασκευής:

1. Προ-κατασκευή: Σχεδιασμός & Προμήθεια Υλικών

Αυτό το στάδιο θέτει τα θεμέλια για την απόδοση και την αξιοπιστία του θαλάμου, απαιτώντας στενή συνεργασία μεταξύ μηχανικών σχεδιασμού, ειδικών υλικών και ομάδων ποιότητας.

1.1 Τεχνικός Σχεδιασμός & Προσομοίωση

Ανάλυση Απαιτήσεων: Αρχικά, οι μηχανικοί διευκρινίζουν τις προδιαγραφές-στόχους του θαλάμου με βάση τις ανάγκες των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων:
- Εύρος θερμοκρασίας (π.χ., -70°C έως +180°C για τα τυπικά μοντέλα, -196°C για τα κρυογονικά μοντέλα).
- Εύρος υγρασίας (π.χ., 10%–98% RH, ή ≤5% RH για εκδόσεις χαμηλής υγρασίας).
- Όγκος θαλάμου (πάγκου 50L, δαπέδου 1000L ή walk-in 50m³).
- Ειδικές λειτουργίες (π.χ., ακτινοβολία UV, ψεκασμός αλατιού, κενό).
3D Μοντελοποίηση & Θερμική Προσομοίωση: Χρησιμοποιώντας λογισμικό όπως SolidWorks, AutoCAD ή ANSYS, οι μηχανικοί σχεδιάζουν τη δομή του θαλάμου (εξωτερικό κέλυφος, εσωτερική επένδυση, μονωτικό στρώμα) και προσομοιώνουν:
- Θερμική ομοιομορφία: Διασφάλιση ότι δεν υπάρχουν «θερμά σημεία» ή «ψυχρές ζώνες» μέσω του σχεδιασμού των αγωγών ροής αέρα (π.χ., βελτιστοποίηση της τοποθέτησης των ανεμιστήρων και των γωνιών των διαφραγμάτων).
- Διατήρηση θερμότητας/ψύχους: Υπολογισμός του πάχους των μονωτικών υλικών (π.χ., αφρός πολυουρεθάνης, πάνελ κενού) για την ελαχιστοποίηση της απώλειας ενέργειας.
- Κατανομή υγρασίας: Προσομοίωση της διάχυσης υδρατμών για την αποφυγή συμπύκνωσης στις επιφάνειες των δειγμάτων.
Σχεδιασμός Συστήματος Ελέγχου: Ανάπτυξη του προγράμματος PLC (Programmable Logic Controller) και του HMI (Human-Machine Interface) για την υποστήριξη κύκλων δοκιμών πολλαπλών τμημάτων, καταγραφής δεδομένων και συναγερμών ασφαλείας.

1.2 Προμήθεια Υλικών & Έλεγχος Ποιότητας

Επιλέγονται μόνο υλικά υψηλής απόδοσης, ανθεκτικά στη διάβρωση και σταθερά στη θερμοκρασία για να αντέχουν σε ακραία περιβάλλοντα δοκιμών:

Συστατικό	Επιλογή Υλικού	Λόγος επιλογής
Εσωτερική Επένδυση	304/316 Ανοξείδωτος Χάλυβας	Αντιστέκεται στη σκουριά, την υγρασία και τη χημική διάβρωση (κρίσιμο για δοκιμές υψηλής υγρασίας/ψεκασμού αλατιού).
Εξωτερικό Κέλυφος	Χάλυβας ψυχρής έλασης (με επίστρωση πούδρας)	Υψηλή δομική αντοχή; η επίστρωση πούδρας (ρητίνη εποξειδίου) αποτρέπει την εξωτερική σκουριά.
Μονωτικό Στρώμα	Αφρός πολυουρεθάνης (πυκνότητα ≥40kg/m³) ή πάνελ μόνωσης κενού	Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (≤0,022 W/(m·K)) για τη διατήρηση σταθερών εσωτερικών θερμοκρασιών.
Σύστημα Ψύξης	Χάλκινοι σωλήνες (για κυκλώματα ψύξης) + φιλικά προς το περιβάλλον ψυκτικά (R410A/R513A)	Ο χαλκός έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα; τα ψυκτικά συμμορφώνονται με τα περιβαλλοντικά πρότυπα (χαμηλό GWP).
Σύστημα Ενυδάτωσης	Εξατμιστής από κράμα τιτανίου ή δεξαμενή νερού από ανοξείδωτο χάλυβα	Το τιτάνιο αντιστέκεται στη συσσώρευση αλάτων; ο ανοξείδωτος χάλυβας εξασφαλίζει την καθαριότητα του νερού (κρίσιμο για τα φαρμακευτικά προϊόντα).
Ανεμιστήρες & Κινητήρες	Ανθεκτικοί σε υψηλές θερμοκρασίες κινητήρες DC χωρίς ψήκτρες	Λειτουργούν σταθερά στους +180°C; χαμηλός θόρυβος και μεγάλη διάρκεια ζωής.

2. Κατασκευή Βασικών Συστατικών

Τα βασικά υποσυστήματα (π.χ., ψύξη, ενυδάτωση, κυκλοφορία αέρα) είναι προ-συναρμολογημένα και δοκιμάζονται ξεχωριστά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα σημεία αναφοράς απόδοσης πριν από την ενσωμάτωση.

2.1 Κατασκευή Συστήματος Ψύξης (Κρίσιμο για τον Έλεγχο της Θερμοκρασίας)

Το σύστημα ψύξης είναι υπεύθυνο για την ψύξη του θαλάμου σε χαμηλές θερμοκρασίες (έως -196°C για τα κρυογονικά μοντέλα) και συνεργάζεται με θερμαντήρες για τη δυναμική ρύθμιση της θερμοκρασίας.

Συναρμολόγηση Συμπιεστή: Επιλέξτε συμπιεστές scroll (για τυπικά μοντέλα) ή συμπιεστές καταρράκτη (για εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες) και συναρμολογήστε τους με χάλκινους σωλήνες (κολλημένους με προστασία αζώτου για την αποφυγή συσσώρευσης οξειδίου στους σωλήνες).
Παραγωγή Συμπυκνωτή & Εξατμιστή:
- Συμπυκνωτής: Λυγίστε χάλκινους σωλήνες σε μια πτερυγωτή δομή (αλουμινένια πτερύγια για απαγωγή θερμότητας) και δοκιμάστε την πίεση (1,5x πίεση λειτουργίας) για την ανίχνευση διαρροών.
- Εξατμιστής: Για μοντέλα χαμηλής θερμοκρασίας, χρησιμοποιήστε σπειροειδείς χάλκινους σωλήνες για την ενίσχυση της απόδοσης ανταλλαγής θερμότητας; επικαλύψτε με υλικά κατά του παγετού για την αποφυγή συσσώρευσης πάγου.
Φόρτιση Ψυκτικού: Εγχύστε τη σωστή ποσότητα ψυκτικού (π.χ., R410A) στο κλειστό κύκλωμα και δοκιμάστε για διαρροές χρησιμοποιώντας έναν ανιχνευτή διαρροής ηλίου (ρυθμός διαρροής ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s).

2.2 Κατασκευή Συστήματος Ενυδάτωσης & Αφύγρανσης

Αυτό το σύστημα ελέγχει την υγρασία προσθέτοντας ή αφαιρώντας υδρατμούς:

Παραγωγή Υγραντήρα: Για υγραντήρες ατμού, κατασκευάστε θερμαντικούς σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (με αντισκοριακές επιστρώσεις) και συναρμολογήστε τους σε μια δεξαμενή νερού. Δοκιμάστε τον ρυθμό εξόδου ατμού (π.χ., 2kg/h για θαλάμους 1000L) και εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή ατμού.
Παραγωγή Αφυγραντήρα: Χρησιμοποιήστε αφυγραντήρες ψύξης (πηνία ψύξης για συμπύκνωση υγρασίας) ή αφυγραντήρες ξηραντικού (πυριτικό πήκτωμα για μοντέλα χαμηλής υγρασίας). Δοκιμάστε την απόδοση αφύγρανσης (π.χ., μείωση της υγρασίας από 98% σε 10% RH σε ≤1h).